مهندسانه

۳-2. مرحله بعد از پاشش

در فرآيند فلزپاشي سرد، پس از اتمام مرحله پاشش، در صورت نياز، تنها پرداخت قطعه کار باقي مي‌ماند، اما در فرآيند فلزپاشي گرم، بلافاصله بعد از عمليات پاشش ـ که هنوز قطعه سرد نشده است ـ بايد عمل گداختن انجام گيرد.

 1-3-2. عمليات گداختن

 عمليات گداختن به منظور فراهم آوردن امکان "نفوذ"[1] و تشکيل اتصال متالورژيکي بين فلز پايه و پوشش انجام مي‌شود و عبارتست از گرم کردن سطح پوشش تا رسيدن به نقطه گداز. بطور کلي اين مرحله به دو طريق صورت مي‌گيرد:

1.  گداختن شعله‌اي

2. گداختن کوره‌اي

 1-1-3-2. گداختن شعله‌اي

گداختن با شعله نيز با  دو روش امکان‌پذير است:

1. گداختن با شعله تفنگ پاشش

2. گداختن با شعله مشعل کمکي

با اينکه بعضي تفنگ‌هاي پاشش به نحوي طراحي شده‌اند که توانائي انجام عمليات گداختن را داشته باشند، اما رايج‌ترين روش براي گداختن پوشش استفاده از يک يا چند مشعل اکسي استيلن با شعله خنثي يا احيائي است.

در هر دو حالت، معمولا قطعه قبلا تا ⁰C300 پيشگرم مي‌شود و سپس مشعل يا تفنگ مستقيما محدوده کوچکي را گرم مي‌کند تا به نقطه گداز برسد و عمليات براي همه پوشش ادامه مي‌يابد.

کمپاني EWAC  هند، تکنيک دو مرحله‌اي فلزپاشي را روش "پيش پاششي"[2] مي‌نامد چرا که قطعه کار بوسيله شعله مشعل تا ⁰C 300 – 250 پيشگرم مي‌شود و سپس يک پوشش ابتدائي داده مي‌شود، تا جايي که ذرات پودر به سطح گرم قطعه بچسبند. منطقه پيش پاشش شده، با شعله خنثي مشعل گرم مي‌شود تا يک اتصال متالورژيکي با فلز پايه تشکيل شود. مشخص است که با اين تکنيک مي‌توان به رسوب‌ها و پوششظهاي نازک دست يافت، علاوه بر آنکه زمان پرداخت حذف يا کم مي‌شود. دور ريز کمتري وجود دارد. از سوئي مي‌توان لايه‌هاي بيشتري روي لايه قبلي رسوب نشاند[3] و يک پوشش ضخيم بدست آورد.